مادة PET

نظرة عامة على مادة PET

مادة PET، والمعروفة باسم البولي إيثيلين تيريفتالات، والمعروفة باسم راتنجات البوليستر، هي النوع السائد من البوليستر الحراري.

معالم التطور

صدرت أول براءة اختراع لتحضير مادة PET في بريطانيا عام 1946، وتم الانتهاء من الاختبار التجريبي لصيغة ICI في بريطانيا عام 1949، وتم إنشاء وحدة إنتاج في الولايات المتحدة عام 1953، وهي الأولى في العالم التي تحقيق الإنتاج الصناعي. منذ الثمانينيات، كان هناك طفرة في تطوير PET باعتباره بلاستيكًا هندسيًا.

التصنيفات

ينقسم PET إلى رقائق بوليستر من فئة الألياف ورقائق بوليستر من فئة غير الألياف. يتم استخدام ألياف البوليستر في صناعة ألياف البوليستر الأساسية وخيوط خيوط البوليستر، والتي يتم توفيرها لشركات ألياف البوليستر لمعالجة الألياف والمواد الخام للمنتجات. يستخدم البوليستر غير الليفي أيضًا في الزجاجات والأفلام وغيرها من الاستخدامات، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة التعبئة والتغليف والأجهزة الكهربائية والإلكترونية والرعاية الصحية والبناء والسيارات وغيرها من المجالات.

المزايا كمواد التعبئة والتغليف

خصائص ميكانيكية جيدة، قوة التأثير هي 3 - 5 مرات من الأفلام الأخرى، مقاومة جيدة للطي.

مقاوم للزيوت والدهون وحمض الإينويك والقلويات المخففة ومعظم المذيبات.

تتميز بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة، ويمكن استخدامها لفترة طويلة في نطاق درجة حرارة 120، ويمكن استخدامها لفترة قصيرة لمقاومة 150 درجة حرارة عالية، ويمكن أن تقاوم -70 درجة حرارة منخفضة، ودرجات الحرارة العالية والمنخفضة. لها تأثير ضئيل على خواصها الميكانيكية.

نفاذية الغاز وبخار الماء منخفضة، وكلاهما مقاومة ممتازة لأداء الغاز والماء والزيت والرائحة.

شفافية عالية، يمكن أن تحجب الأشعة فوق البنفسجية، لمعان جيد.

غير سامة، عديمة الرائحة، صحية وآمنة، يمكن استخدامها مباشرة لتغليف المواد الغذائية.

التوصيف

بوليمر أبيض حليبي أو أصفر فاتح شديد التبلور مع سطح أملس ولامع.

مقاومة الزحف، ومقاومة التعب، ومقاومة التآكل واستقرار الأبعاد الجيد، والتآكل الصغير والصلابة العالية، مع أكبر صلابة في اللدائن الحرارية.

خصائص عزل كهربائي جيدة، لا تتأثر بدرجة الحرارة إلا قليلاً، لكن مقاومة الكورونا ضعيفة.

غير سامة، مقاومة للعوامل الجوية، ثبات جيد ضد المواد الكيميائية، امتصاص منخفض للماء، مقاومة للأحماض الضعيفة والمذيبات العضوية، ولكنها ليست مقاومة للغمر في الماء الساخن، وليست مقاومة للقلويات.

درجة حرارة التحول الزجاجي للراتنج مرتفعة، وسرعة التبلور بطيئة، ودورة التشكيل طويلة، ودورة التشكيل طويلة، وانكماش القالب كبير، واستقرار الأبعاد ضعيف، والقولبة المتبلورة هشة، ومقاومة الحرارة منخفضة. منخفضة وما إلى ذلك.

مجال التطبيق

صناعة الألياف: تستخدم ألياف PET بشكل رئيسي في صناعة النسيج.

الفيلم: يستخدم بشكل أساسي لمواد العزل الكهربائي، مثل المكثفات، وعزل الكابلات، وركيزة أسلاك الدوائر المطبوعة، وعزل فتحة القطب الكهربائي. قم أيضًا بتطبيق ألومنيوم العبارة الفراغية المصنوع من فيلم معدني، مثل الأسلاك الذهبية والفضية، وفيلم المكثف الصغير.

المنتجات المقولبة بالنفخ: زجاجات مطاطية من البوليستر للتغليف.

اللدائن الهندسية: للصناعات الكهربائية والإلكترونية وصناعات السيارات، لمجموعة متنوعة من هياكل الملفات، والمحولات، وأجهزة التلفزيون، وأجزاء وأغلفة مسجلات الأشرطة، وحاملات مصابيح السيارات، وأغطية المصابيح، وحاملات المصابيح الحرارية البيضاء، والمرحلات، ومقومات الشمس، وما إلى ذلك.

معالجة صب

صب الحقن:

ضبط درجة الحرارة: الفوهة: 280 - 295، القسم الأمامي 270 - 275، الحد الأوسط 265 - 275، القسم الخلفي 250 - 270؛ سرعة القضيب اللولبي 50 - 100 دورة في الدقيقة، درجة حرارة القالب 30 - 85، القوالب غير البلورية أقل من 70، الضغط الخلفي 5 - 15 كجم.

مجفف إزالة الرطوبة التجريبي، درجة حرارة أنبوب المادة 240 - 280، ضغط الحقن 500 - 1400، درجة حرارة القولبة بالحقن 260 - 280، درجة حرارة التجفيف 120 - 140، الوقت المطلوب 2 - 5 ساعات.

الفيلم: يتم أولاً تجفيف راتينج PET مسبقًا لمنع التحلل المائي، ثم يتم إخماده في الطارد لإبقائه في شكل غير متبلور للتمدد والتوجيه. يتم بعد ذلك مد الفيلم السميك في كلا الاتجاهين بواسطة دعامة لصنع فيلم PET. التمدد الطولي هو تسخين الفيلم السميك إلى 86 - 87، وعند درجة الحرارة هذه على طول اتجاه تمديد مستوى الفيلم السميك يمتد حوالي 3 مرات، بحيث يمكن أن يؤدي الاتجاه إلى تحسين التبلور للوصول إلى درجة حرارة أعلى؛ درجة حرارة التسخين المسبق للتمدد العرضي 98 - 100، درجة حرارة التمدد 100 - 120 نسبة الشد 2.5 - 4.0، درجة حرارة ضبط الحرارة 230 - 240. يحتاج التمدد الطولي والعرضي للفيلم أيضًا إلى المرور عبر ضبط الحرارة، للتخلص من تشوه الفيلم الناتج عن التمدد، مصنوع من فيلم PET. بعد التمدد الطولي والعرضي، يجب أن يتم ضبط الفيلم بالحرارة للتخلص من تشوه الفيلم الناتج عن التمدد ولإنتاج فيلم ذو ثبات حراري جيد.